ধাতব সিলিকন কিভাবে তৈরি হয়? ধাতব সিলিকন গলানোর পুরো প্রক্রিয়া।
ধাতব সিলিকনের গলানোর প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত কাঁচামাল তৈরি, খাওয়ানো, গলানো, চুল্লি নিঃসরণ এবং শীতল করা অন্তর্ভুক্ত। নিচের বিস্তারিত ধাপগুলো রয়েছে:
1. কাঁচামাল প্রস্তুতি
কাঁচামাল নির্বাচন: ধাতব সিলিকনের প্রধান কাঁচামাল হল উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বা সিলিকা এবং কার্বোনাসিয়াস হ্রাসকারী এজেন্ট যেমন কোক, পেট্রোলিয়াম কোক ইত্যাদি একই সময়ে যোগ করতে হবে।
কাঁচামাল ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং: কোয়ার্টজ এবং রিডুসিং এজেন্টগুলিকে চূর্ণ করে একটি উপযুক্ত কণা আকারে স্ক্রীন করা প্রয়োজন যাতে সমানভাবে খাওয়ানো এবং পর্যাপ্ত প্রতিক্রিয়া হয়।
ব্যাচিং: স্থিতিশীল প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে সিলিকন এবং কার্বনের অনুপাতকে সঠিক করার জন্য উপাদানগুলি সমানুপাতিক।
2. খাওয়ানো
একটি ফিডিং কার বা হপার ব্যবহার করুন কাঁচামালগুলিকে গলানোর চুল্লির শীর্ষে পৌঁছে দিতে এবং গলানোর প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য সেট খাওয়ানোর ফ্রিকোয়েন্সি এবং পরিমাণ অনুযায়ী ধীরে ধীরে সেগুলিকে চুল্লিতে যোগ করুন।
3. গন্ধ
উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া: একটি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি বা একটি নিমজ্জিত চাপ চুল্লিতে গলিত করা হয়। চুল্লিতে তাপমাত্রা সাধারণত 1600 ডিগ্রি থেকে 2000 ডিগ্রির মধ্যে থাকে।
রাসায়নিক বিক্রিয়া: উচ্চ তাপমাত্রায়, কার্বনসিয়াস হ্রাসকারী এজেন্ট সিলিকার সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে ধাতব সিলিকন এবং কার্বন মনোক্সাইড গ্যাস তৈরি করে:
SiO2+2C→Si+2CO
গ্যাস চিকিত্সা: উৎপন্ন কার্বন মনোক্সাইড গ্যাস নিষ্কাশন করা হবে, এবং একটি নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম সাধারণত দূষণ কমাতে সজ্জিত করা হয়।
4. রামিং অপারেশন
গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, চার্জের ঘনত্ব নিশ্চিত করতে, শূন্যতা রোধ করতে এবং হ্রাস প্রতিক্রিয়ার অভিন্নতাকে উন্নীত করতে চার্জকে কমপ্যাক্ট বা রাম করার জন্য একটি র্যামিং কার বা র্যামিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।
5. ডিসচার্জিং
গলানোর পরে, গলিত ধাতব সিলিকনকে একটি পুশার দ্বারা ডিসচার্জ পোর্টে ঠেলে দেওয়া হয়, বা ধাতব সিলিকন নিষ্কাশন করতে অন্যান্য স্রাব পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
স্ল্যাগ বিচ্ছেদ: ডিসচার্জ করার সময়, অপবিত্রতা স্ল্যাগ তৈরি হবে। সাধারণত, বিশুদ্ধ ধাতব সিলিকন তরল পেতে ধাতব সিলিকন এবং স্ল্যাগ আলাদা করতে শারীরিক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
6. কুলিং এবং ঢালাই
কুলিং: স্রাবের পরে ধাতব সিলিকন তরল একটি নির্দিষ্ট কুলিং ট্যাঙ্কে প্রাকৃতিকভাবে ঠান্ডা হয় বা বায়ু কুলিং বা জল শীতল করার মাধ্যমে দ্রুত শীতল হয়।
ইনগট ছাঁচনির্মাণ: শীতল হওয়ার পরে, ধাতব সিলিকন ব্লক বা ইনগট গঠন করবে, যা পরবর্তী পরিবহন এবং বিক্রয়ের জন্য সুবিধাজনক।
7. সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষা
ধাতব সিলিকনের বিশুদ্ধতা, অপবিত্রতা বিষয়বস্তু এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান পরীক্ষা করা হয়।
8. বর্জ্য গ্যাস এবং স্ল্যাগ চিকিত্সা
গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন বর্জ্য গ্যাস এবং স্ল্যাগ পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য চিকিত্সা করা প্রয়োজন। বর্জ্য গ্যাস সাধারণত ফিল্টার ব্যাগ বা ওয়াশিং টাওয়ার দ্বারা চিকিত্সা করা হয়, এবং স্ল্যাগ পুনর্ব্যবহৃত বা বাতিল করা হয়।
মূল সরঞ্জাম
গলানোর চুল্লি (আর্ক ফার্নেস, নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস)
ফার্নেস চার্জিং গাড়ি
চুল্লি ramming যানবাহন
চুল্লির জন্য মালবাহী যানবাহন
কুলিং সিস্টেম
বর্জ্য গ্যাস শোধন ব্যবস্থা
উপরের প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, কাঁচামালের সিলিকন ডাই অক্সাইড দক্ষতার সাথে ধাতব সিলিকনে হ্রাস করা যেতে পারে। সমাপ্ত পণ্য প্রধানত খাদ উত্পাদন, ইলেকট্রনিক্স শিল্প এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
